Асамблея приладової панелі - одна з найважливіших компонентів у салоні транспортного засобу та одна з частин з найвищим сприйняттям користувача. Такі фактори, як якість зовнішнього вигляду, естетика проектування та функціональна конфігурація, безпосередньо впливають на загальну оцінку транспортного засобу користувачів, що потребує гармонійної інтеграції комфорту, естетики, прикраси та функціональності. Як підданий компонент структури приладної панелі, вибір матеріалів та виробничих процесів для матеріалу поверхні приладної панелі відіграє вирішальну роль у визначенні загальної якості приладової панелі.
Як важливий функціональний та декоративний компонент в автомобілях, інформаційні панелі розвиваються до більшої різноманітності, гуманізації та високої якості. Існує багато виробничих процесів для інформаційних панелей, із загальними, включаючи термоформування, вакуумну форму та ручне обгортання. Більшість європейських інформаційних панелей автомобілів виготовляються за допомогою термоформування, тоді як японські та корейські інформаційні панелі автомобілів здебільшого виготовляються за допомогою вакуумного формування. З іншого боку, більшість моделей високого класу, таких як Mercedes-Benz та Land Rover, в першу чергу використовують ручне обгортання.
На основі унікальних характеристик різних виробничих процесів TPO набуває різних форм під час застосування. У процесі термоформування порошок TPO безпосередньо формується у зовнішній контурній формі рамки приладової панелі. На відміну від цього, вакуумна утворення та ручне обгортання ТПО передбачає плавлення та екструдування сировини, відливу її у плівку, а потім утворюючи його через ліплення або ручне обгортання. Зміни в процесі також можуть призвести до відмінностей у ефективності, вартості, використанні матеріалів та технічній зрілості. Тому розумний вибір процесу є критичним для продукту.
Шкіра TPO наноситься на автомобільні інформаційні панелі, в першу чергу за допомогою вакуумного формування та процесів ручного обгортання. Формування вакууму шкіри TPO більше підходить для масштабного виробництва, що пропонує високу ефективність виробництва, більшу гнучкість дизайну та ефективне використання форм. Ручне обгортання шкіри TPO більше підходить для висококласних та розкішних транспортних засобів, що дозволяє персоналізувати різні кольори шкіри та текстури. Порівняно з загально використовуваним шкірним матеріалом ПВХ для панелей інструментів, ця шкіра TPO пропонує різноманітні кольори шкіри, приємний запах та більш високу ціну, що робить його більш узгодженим з вимогами висококласних моделей розкішних транспортних засобів. Тому дослідження виробництва та виготовлення матеріалу шкіри TPO за допомогою процесів ручного обгортання має більшу практичну цінність та значення.
У контексті зростаючої тенденції до захисту навколишнього середовища, збереження енергії та зменшення викидів, TPO-це екологічно чистий поверхневий матеріал, що характеризується низьким споживанням енергії, низькими викидами та переробки. У цьому документі успішно розробив матеріал поверхні TPO для застосування на автомобільних панелях приладів, який пропонує такі переваги, як легкий, низький запах та низькі викиди ЛОС. Порівняно з традиційними поверхневими матеріалами ПВХ, він досягає 23% зниження ваги та зниження запаху на 0,5 бала. Успішна розробка та застосування матеріалів поверхні ТПО забезпечують важливу орієнтир для складання матеріалів шкіри, що використовуються в таких додатках, як допоміжні панелі приладів та панелі дверей. Порівняно із застосуванням поверхневих матеріалів ПВХ, це рішення є легшим та екологічнішим.