Busman використовує високопродуктивний пластиковий зовнішній вигляд автомобілів для задоволення комплексних потреб сучасного виробництва автобусів для легкої, довговічності та економіки. Ми запустили серію висококласного пластикового зовнішнього вигляду автомобілів, спеціально розроблених для комерційних транспортних засобів, що охоплюють ключові деталі, такі як центральна решітка, крило, витяги дверей, педалі тощо, та уповноважені виробники автобусів з інноваційними матеріалами та індивідуальними послугами, щоб допомогти їм побудувати більш конкурентоспроможні моделі. Ми розширюємо можливості виробників автобусів інноваційними матеріалами та індивідуальними послугами, допомагаючи їм будувати більш конкурентоспроможні моделі на ринку.
Основні переваги
Відмінна продуктивність матеріалу
Легка конструкція: прийняття високоміцних модифікованих інженерних пластмас (наприклад, PA+GF, ASA тощо), вона зменшує вагу більш ніж на 30% порівняно з традиційними металевими деталями, що значно знижує споживання енергії всього транспортного засобу та підвищує ефективність навантаження пасажирів.
Вища адаптованість навколишнього середовища: ультрафіолетове покриття, резистентна до корозії формула та широкий температурний діапазон (-40 ступінь до 120 градусів) забезпечують, щоб аксесуари підтримували довгострокову структурну стабільність та насичення кольорів у суворих середовищах, таких як дощ, сніг, сольова спрей та висока температура сонця.
Відповідність безпеки: дотримуйтесь ECE R118 та інших міжнародних стандартів Flame Retardants для автомобільних матеріалів та ISO 9001/IATF 16949, сертифікованих для забезпечення безперебійної сумісності з усією системою безпеки транспортних засобів.
Індивідуальний дизайн та швидка реакція
Гнучкі модульні рішення: підтримка поглибленої налаштування розміру, форми, текстури та кольору (налаштування кольорової картки Pantone), адаптації до мови дизайну сімейства різних брендів автобусів (наприклад, обтічна центральна решітка, тривимірна база логотипу тощо).
Інтегрована послуга для розробки цвілі: Від 3D -сканування зворотного інженерії до невеликого пакетного пробного виробництва, доставка індивідуальних форм завершується протягом 60 днів, допомагаючи клієнтам скоротити цикл розробки нових транспортних засобів.
Оптимізація витрат та зручність складання
Інтегрований процес формування ін'єкцій: зменшує шви сплайсингу деталей, покращує загальний вигляд та скорочує час складання на 15%; Попередньо встановлена конструкція монтажу, сумісна зі стандартами інтерфейсу рамки мейнстріму.
Повна перевага витрат на життєвий цикл: Дизайн без технічного обслуговування дозволяє уникнути проблем іржі та корозії, а при гарантії 10- року гарантія, всебічна вартість використання на 40% нижча, ніж у металевих деталей.
Зоняття зеленого виробництва
Прийняття 30% переробленого пластикового базового матеріалу, досягнення нульового випромінювання ЛОС під час виробничого процесу та надання програми переробки деталей, щоб допомогти клієнтам досягти своїх цілей вуглецю.
Сценарії додатків та варіанти здійснення цінностей
Міський автобус
Легкі педалі зменшують навантаження на шасі, а антиквильна текстура покращує безпеку пасажирів, що входять на автобус;
Пасажирські перевезення на далекі відстані
Аеродинамічна центральна сітка оптимізує коефіцієнт стійкості до вітру та допомагає покращити економію палива;
Індивідуальні туристичні автобуси
Чорні або хромовані дверні ручки з високим глянцем посилюють візуальне розпізнавання високого класу.
